PE管材生产线是用于生产管材的，上面一般没有配备检测设备，若要配目前也只能配备一台超声波在线测厚仪。
PE管材需要的检测工具有：派尺（测量平均外径）、钢卷尺（测量长度）、卡尺（测壁厚和任一点外径、不圆度）、壁厚测试仪（测量任意点壁厚）。
PE管材检测设备：熔体流动速率仪、管材静液压试验机、拉伸试验机、分析天平、烘箱。若要做燃气管还要增加DSC、碳和含量测试仪和炭黑分散测试仪。
一、
PE管材生产线流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→
喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、 PE管材生产线特点： 1.
PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.
2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
3.
PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4.
PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性
好,精度高,可靠性高. 5.
PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合
国家标准要求的带色标线的管材
1熔体流动速率测定仪 检测融指数
2 管材静液压试验机 检测 静液压强度
3万能试验机 检测 拉伸强度 断裂伸长率 屈服强度 管材扁平 管材环刚度
4尺寸变化率 检测管材纵向回缩率
5二氯甲烷浸渍试验机 检测管材 二氯甲烷浸渍
6热变形温度维卡软化点温度测定仪 检测热变形温度 维卡软化点温度
7氧化诱导期试验机 检测
1熔体流动速率测定仪 检测融指数
2 管材静液压试验机 检测 静液压强度
3万能试验机 检测 拉伸强度 断裂伸长率 屈服强度 管材扁平 管材环刚度
4尺寸变化率 检测管材纵向回缩率
5二氯甲烷浸渍试验机 检测管材 二氯甲烷浸渍
6热变形温度维卡软化点温度测定仪 检测热变形温度 维卡软化点温度
7氧化诱导期试验机 检测 氧化诱导时间
8落锤冲击试验机 检测 落锤冲击性能
以上 仪器 根据厂家需要 可以 选购 也可以 全部购置。
标签：pe,管材,检测
